气动调节阀的维护与故障分析

气动调节阀的性能直接影响到整个控制系统的质量。气动调节阀与现场调节介质直接接触，工作环境恶劣，容易发生各种故障。除了在生产过程中的任何时候清除这些故障外，还必须进行定期和定期的维护。特别是在特别恶劣的环境中使用的调节阀，应注意维护和定期维护。

因此，气动控制阀的安装和使用应注意以下几个方面：

1、气动控制阀的日常维护：

当控制阀中使用石墨石棉作填料时，应在大约三个月的时间内向填料中加入润滑油一次，以保证控制阀灵活、使用方便。如果发现填料压力盖非常低，应补充填料。如果发现聚四氟乙烯填料硬化，应及时更换填料；在巡检过程中应注意控制阀的操作，检查阀位指示器和调节器的输出是否一致；对于带定位器的调节阀，应定期检查气源，发现问题及时处理；调节阀应始终保持卫生，各部件完好，使用方便。

2、常见的失败和原因：

（1）调节阀不工作。症状和原因如下：

a.无信号，无气源：1.气源未打开。（2）冬季由于水源结冰，风管堵塞或过滤器、泄压阀堵塞失效。(3)压缩机故障。(4)气源主管泄漏。

b.气源无信号：超速调节器故障。信号管泄漏。波纹管定位器的波纹管是气密的。从而调整网膜的损伤。

C。定位器没有空气源：1过滤器堵塞。减压阀失效。管道泄漏或堵塞。

d.定位器有气源，无输出：定位器节流孔堵塞。

有一个信号，没有动作：阀芯关闭，阀芯和阀座卡住。阀杆弯曲或断裂。阀座的阀芯被冻结，焦炭块的污垢被堵塞。执行器的弹簧在很长一段时间内不会生锈。

（2）调节阀运行不稳定，故障现象及原因如下：

a.气体压力不稳定：1.压缩机容量太小。（2）安全阀故障。

B . 信号压力不稳定： 信号控制系统的时间常数不合适..超速调节器输出不稳定。

C.气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍然不稳定：1定位器放大器的球阀未被污垢严重损坏，输出振荡发生时空气消耗量特别增加。 2定位器中放大器的喷嘴襟翼不平行，襟翼不能覆盖喷嘴。 3输出管，线路漏电。 4执行器刚性太小。 5阀杆运动时的摩擦阻力较大，接触部分存在阻塞。