导致电动调节阀老化的主要原因

　　1、介质的冲刷、电动调节阀老化引起的内漏

　　调节阀门运行一段时间后，由于阀门空化和介质的优化、阀门和阀座的磨损、内部部件的老化等原因，电动调节阀的时间表很大，电动调节阀可能无法关闭。

　　电动调节阀的泄漏越大，随着时间的推移，电气调节阀的内部泄漏现象可能越严重。 解决方法:重新调整驱动器，定期进行维护和校正。

　　2、选型错误造成阀门的空化腐蚀引起电动调节阀的内漏

　　气穴与蒸汽压有关，如果阀的实际压差δp大于气穴产生的临界压差δpc，则在气穴产生的气穴中气泡爆炸时释放出较大的能量，对阀座、阀芯等节流部件产生较大的破坏效果。

　　典型的阀门在空化条件下最多可运行3个月以上。 换句话说，阀严重空泡腐蚀，阀座泄漏达到额定流量的30%以上，无法补偿。

　　因此，由于不同用途的电气门有不同的特定技术要求，因此根据系统过程合理选择电气控制阀是非常重要的。 解决方案:工艺改进，多级降压或套管调节阀选择。

　　3 .电动调节阀调整问题引起的内部泄漏

　　电动调节阀受到加工组装过程的影响，手动调节阀完全关闭时通常不能通电。 在上下限位开关的运动位置调整电气调节阀的调度。 除非电动调节阀关闭或打开。

　　如果增大电动调节阀的调节，将导致扭矩开关的保护动作。 如果大幅度调节扭矩开关的运动值，可能会导致减速变速器崩溃、阀门碰撞、电机烧坏。

　　为了解决这个问题，通常在调节电动调节阀时，手动将电动调节阀摇动到最后，再旋转一圈来确定门的下限开关位置，然后将电动调节阀旋转到全开位置来确定上限开关位置。

　　这样，电动调节阀可以自由开闭电动门，以免在手动壮观后打开电动门，但是在看不见的情况下电动门可能会泄漏。

　　由于限位开关的运动位置相对固定，在动作过程中可能会冲洗或磨损阀门，导致阀门无法正常关闭，导致内部泄漏，因此可能会理想地调整电动调节阀。 重新调整解决方法:限制。

　　4 .电动调节阀的控制部分影响阀内部泄漏

　　电动调节阀的传统控制方法由受环境温度、压力和湿度影响的机械控制方法控制，这些方法包括阀位置不正确、弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素引起电动调节阀内部泄漏的阀限位开关、过电流开关等。 重新调整解决方法:限制。 5 .由于电动调节阀的制造质量内泄漏

　　阀门制造商在制造过程中缺乏对阀门材料、加工技术、装配技术等的控制，密封面的磨削失败，无法完全去除麻点、磨砂目等缺陷，导致了电磁阀泄漏。 解决方法:重新加工密封面。6、阀门为向下推算式，驱动器推力不足，调整可以简单到达抽屉。 有按下力时，液体无法克服上推的推力，因此关闭。

　　解决方法:电动调节阀应用平衡表。 更换大型推力驱动器或减少介质的不平衡力。