自力式压力调节阀内部发生泄露的缘故及解决方案

自力式压力调节阀以其控制精度高、安装调试方便等优点，在许多工业控制系统中得到越来越广泛的应用，其稳定性也越来越重要。其工作状态将直接影响自动控制过程。但在使用过程中，也存在一些困扰现场仪表人员的问题，即阀门泄漏问题。下面我们就自力式压力调节阀泄漏的常见原因及解决办法进行探讨，希望能对工厂维修人员有所帮助。

1、致动器零位不准确，未达到阀门全关位置。

调整方法：

1）手动关闭阀门（必须确认阀门已完全关闭）;

2）用力手动关闭阀门，轻微用力，无气体移动;

3）转回（打开方向）半圈;

4）然后调整限制。

2、阀门为下推关闭型。执行器的推力不够大。在没有压力的情况下，调试很容易实现全封闭。当有向下的推力时，它无法克服液体的向上推力，因此它无法在适当的位置关闭。

解决方案：用高推力替代执行器，或平衡阀芯，以减少中等不平衡力。

3、自力式压力调节阀制造质量由内部泄漏阀制造商在生产过程中对阀门材料，加工工艺，装配工艺等进行严格控制，导致密封面磨削不合格，点蚀缺陷，沙眼等产品未完全消除，导致自力式压力调节阀内泄漏。

解决方法：重新加工密封面。

4、自力式压力调节阀控制部分的传统控制方式通过阀门限位开关、过扭矩开关等机械控制方式影响阀门自力式压力调节阀的内漏。 由于这些控制元件受环境温度、压力和湿度的影响，导致阀门定位失调、弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素，导致内部泄漏自力式压力调节阀。

解决方案：重新调整限制。

5、自力式压力调节阀调试问题引起的内部泄漏受加工装配工艺的影响。自力式压力调节阀手动合闸后，用电无法打开的现象普遍存在。如果通过上下限位开关的动作位置将自力式压力调节阀行程调整得更小，则会出现自力式压力调节阀关闭或阀门打开不满意的状态。“如果过力矩开关动作值调整得更大，就会发生减速传动机构或阀门撞坏，甚至电机烧毁的事故。为了解决这个问题，在自力式压力调节阀调试过程中，通常先用手将自力式压力调节阀摇到底，再向开启方向摇，固定电动门的下限位开关位置，再将自力式压力调节阀转到全开位置，固定上限位开关位置。这样，自力式压力调节阀在手动关闭后将无法关闭电源，使电源无法打开。门开闭自如，但无形中造成电动门泄漏。即使自力式压力调节阀调整比较理想，由于限位开关位置相对固定，阀门控制的介质在阀门运行中不断冲刷磨损时，也会造成阀门关闭不严造成的内漏现象。

解决方案：重新调整限制。