自力式压力调节阀的预防性检修措施

在现代工业自动化控制系统中，由于自力式压力调节阀是不可或缺的一环，调节阀的正常运行关系到工业产品的质量和产量的保障，工厂仪表工作必须掌握基本的电动调节阀和气动调节阀的维护方法。

自力式压力调节阀有电动调节阀和气动调节阀，有时还有液动调节阀。 调节阀的维修一般是预防性维修，主要是为了保证调节阀可靠地工作，有无故障时实施的预防性检修措施，包括调节阀安装在现场使用时实施的一系列预防措施。 二是故障性修理，即调节阀故障时无法满足操作要求时进行的一系列检查作业，一般在生产现场完成，特殊情况下也有可能直接在配管上修理。

预防性维修：预防性维修是调节阀故障前的计划性检查，可以理解为日常维修。 通常包括以下工作。 1.1消除应力的配管，由于组合或安装不当会产生各种力。 例如，高温介质引起的热应力、安装时紧固力不均衡引起的应力、人为碰撞对调节阀和配管产生的应力等。 这些应力容易作用于调节阀及其配管而影响调节阀的性能，严重时会影响调节阀系统本身，阀杆和导向件变形而无法与阀座对准中心的分体式阀体的调节阀，可能会引起阀体凸缘脱落，应力可能会引起阀座泄漏等。

1.2安装检查支承状况的调节阀的最佳位置是使阀轴的行程方向和阀体上方的执行机构处于垂直平面上。 当调节阀需要使阀轴水平移动的位置或阀轴的移动方向相对于水平面具有一定的倾斜度时，支承致动器，以使调节阀的各部件成为自然的状态。 如果不加支承或支承架设不当，调节阀的阀轴与阀座的心不同，容易发生差异、密封件泄漏等问题，即使调节阀有固定和支承措施，也必须定期检查，一般每2~3个月检查一次。

1.3异物的去除和故障，必须经常检查调节阀连接配管内有无生锈、溅射、污垢等，发现后立即去除。 调节阀和配管容易积存异物时，可以考虑在调节阀的上游侧设置简易的过滤装置。 硬质异物容易侵入处理介质的，必须安装永久性过滤装置。 因为调节阀关闭时，小锈和飞溅能够破坏经常研磨的密封面，而且这些污垢也会磨损调节阀的阀体和阀座，影响其正常运行。1.4定期检测气源和电源气源是驱动调节阀的重要能源之一。 驱动调节阀的膜室不消耗空气，但气源系统中含有水分、油污等杂质时，阀门定位器、继电器等附件堵塞而发生故障。 因此，必须定期检测气源和电源，保证气源的清洁、干燥、电源可靠性。

1.5定期检查和加油填料和注油需要在短期使用后重新调整。 灰尘较多时，阀杆周围用塑料盖或橡胶盖保护密封件或导向部，有腐蚀性气体或液滴时采取特殊保护措施，一般用防腐袋包裹调节阀，但注意不要影响操作。 在耐火性要求的情况下，采用特殊耐火涂料、防火袋等方法，防火袋的材料含有多层陶瓷纤维和玻璃纤维。

1.6运输和保管调节阀在组装和油漆，必要时安装执行机构、手柄、定位器等附件后，堵住连接调节阀的所有空气接口，连接法兰安装保护罩，各连接处，例如易破损的附件，例如注油器和电位计的压力表，请从接头上拆下，与调节阀分开包装后一起运输。 调节阀应用专用支架固定，防止松动，处于整体垂直位置或水平位置。 从远处运输时，最好用牢固的木箱装运。 保管调节阀时，请勿将调节阀支撑在敏感的部位，例如阀定位器、阀杆等上。 运输和保管的环境条件应符合产品说明书的要求。 保管区域不要进行其他作业比较好。 在不可避免的情况下，应注意不要碰调节阀。 场所应避免风沙、灰尘、雨水等严酷条件的影响，没有适当场所，储藏前应将调节阀放入防湿袋或容器中。

1.7安全运行的检查；对在爆炸性危险场所使用的自力式压力调节阀和有关附件应检查其安全运行情况，例如，密封盖是否拧紧，安全栅的运行情况，电源供应情况等，保证自力式压力调节阀及有关附件能安全运行。