怎样修复自力式压力调节阀堆焊的方式

怎样修复自力式压力调节阀堆焊的方式

自力式压力调节阀打开不灵，严重影响机组安全性平稳运作。对闸阀开展瓦解查验，发觉高压变速汽门高压闸阀下移10mm，造成阀碟导向性凸肩摆脱导向性槽，没法对蒸气开展一切正常调整。由于机组临修速度快，高压闸阀下移当场没办法修复，决策选用堆焊解决，提升导向性凸肩的高宽比，做到修复高压主汽调节阀原来的应用作用。自力式压力调节阀修复方式

1、阀碟导向性凸肩工作中原理2号机组为东方汽轮机厂生产制造的(N300-16.7／537／537-3型)汽轮发电机，它的高压主汽调节阀是由1个主汽阀和2个调节阀构成，高压调节阀是用以调整高压缸的进汽量。机组运作时，油想法做为机械设备液压提升机，使阀碟导向性凸肩沿导向性槽左右挪动，操纵调节阀碟的开启度。机组运作时，调节阀的高溫蒸气为16.7MPa，537℃，导向性凸肩关键承担焊接应力和一定的轴向剪切应力功效。1号高压调节阀的阀碟与高压闸阀相互配合直徑为170mm，其阀碟的构造如图所示1图示，导向性凸肩规格

55mm×30mm×10mm(高×宽×厚)。阀碟原材料选用20Cr3MoWVA碳素钢，以便提升阀碟耐气蚀的特性，其表层开展过高溫渗氮处理。

2、堆焊原材料和自动焊机的挑选依据自力式压力调节阀的工作中标准，自力式压力调节阀导向性凸肩不仅确保有充足高溫抗压强度，又要考虑一定的耐磨性能。由于机组维修，没法购置到最好配对原材料，参考堆焊原材料的采用标准及其对各堆焊物理性能的解析，采用与对接焊缝材料相仿的TIG-R34(12Cr2MoWVTIB，Φ2.5mm)焊条。自动焊机选用LincolnV300-1及氩弧焊机接配套设施专用工具；温度检测应用MX2红外测温仪。电焊焊接特性解析依据碳当量计算公式，原材料20Cr3MoWVA的关键特性是含碳量及铝合金原素较多，电焊焊接时焊接及调质处理区非常容易出現淬硬机构，当焊接件刚度及连接头地应力很大时，非常容易造成冷裂痕。历经渗氮处理的阀碟，其表层强度达到HV900，电焊焊接时非常容易造成裂痕。