电动调节阀发展的趋势介绍

近几年来，电动调节阀的发展迅速，其应用随处可见。在北京奥运会闭幕式上，主火炬的熄灭采用了电动调节阀技术，对气体流量进行了相同比例的调节和控制，最终降低了8米高的火焰速度，直至完全熄灭。

自诞生至今，电动调节阀已成为调节阀市场的主流，也经历了一个漫长的过程。一开始，主要是气动调节阀。气动调节阀具有结构简单、操作维护方便、只要有气源就能自动控制、成本低等优点，特别适合化工等行业的防爆场合。然而，由于其驱动力来自压缩空气，空气的压缩性必然导致响应速度和控制稳定性不足的问题，特别是在大口径、大执行器和大压降、高控制精度的情况下，暴露出其弱点，也存在速度问题。

由于大缸的气体容量大，它接收来自执行器的气体信号来驱动调节元件。这需要一段时间，所以切换时间越长，阀门越大，情况就越明显。"当然，这些问题也在改善：例如，配备了更精确的定位器或智能定位器，在气源管道上安装快速排气阀等，在不同程度上改善了气动调节阀的控制性能。还有液压、电液调节阀，这是调节阀团队中的另一种力量。由于所要求的控制精度很高，响应速度快(如开启和关闭时间1秒甚至0秒)，运行稳定，推力大，属于它。然而，电液调节阀的总重量很大，液压调节阀必须在工厂安装复杂的液压系统，工艺复杂，成本高，这一切都决定了这种调节阀不能应用于一般工厂，而只能适用于某些特殊的工作条件。"而电动调节阀使用最方便，只需220或380 V电源，输入信号线与输入信号线相匹配，无需理想控制，无需铺设管道；在易燃易爆情况下，只需防爆执行器即可正常使用；调节阀正负效应的更换方便，只需内置模块即可，这对气动调节阀来说是一个麻烦的问题；对于大扭矩的大口径电动调节阀，可以匹配多个旋转的电动执行器，且控制不成问题。

近年来发展起来的变频调速电动执行器，不仅具有传统的电子式电动调节阀，而且还具有HART通讯和全数字智能调节阀，实现了报警、记录数据等智能功能，大大提高了调节阀的使用功能，通过智能调节阀与控制器、传感器、执行器的集成，实现了调节元件的智能控制，即控制器运行后，输出控制信号驱动调节元件，从而大大提高了调节阀的使用功能。e.阀芯调节介质的流量、压力等参数，与智能调节阀等效为微控制系统，并与中央控制系统进行数字通信，协调完成控制任务。

当然，电动调节阀并非没有缺点：电机运行产生的内部热量会导致热保护，因此调节阀就会停止工作；由于电机必须经过多级减速才能输出转矩，所以运行速度不太快，在某些情况下，它不适合于快速开合、大转矩和高速，仍然是一个相对难以解决的矛盾；由于运动部件多，容易产生故障，特别是在频繁调整的情况下，容易产生电机热保护、减速齿轮损坏、模块晶闸管燃烧等。在此工况下，最好选用气动调节阀。