气动调节阀几种故障保位方法

调节阀在过程管理中的功效是人所共知的，在很多操纵全过程中规定调节阀在常见故障时处在某一个部位，以维护加工工艺全过程不出現安全事故，这就规定调节阀在设计方案上保持常见故障-安全性的三断（咽气、关闭电源、断数据信号）保障措施。针对电动式调节阀而言，非常简单，断数据信号时，能够依据模块的设置而滞留在开全、全关、维持中的任一部位，而关闭电源时，当然滞留在常见故障部位，或含有校准设备的电动执行机构也可将阀位运作到开全或全关。

针对气动式调节阀而言，状况就非常复杂了，因此人们关键探讨气动式调节阀的三断保位方式 。一般来说，人们在挑选气动式塑料薄膜调节阀时，必须先明确选气开還是气闭，这就是说挑选调节阀咽气时的维护部位，假如加工工艺规定咽气时阀门开启，则挑选常开（气闭）式调节阀，相反则选常闭（气开）式调节阀。这仅仅一个浅显的计划方案，假如加工工艺规定咽气、关闭电源、断数据信号的三断维护，则调节阀就必须配备一些附注来构成一个维护系统软件才可以保持操纵规定，这种附注关键有保位阀、继电器、气瓶等。下列是单功效气动式塑料薄膜调节阀和双功效气动式调节阀的二种保位计划方案。

一、气动式塑料薄膜调节阀计划方案（调节阀适用电-气阀门定位仪）

本计划方案关键由调压阀、气控换向阀、定位仪、锁紧阀、本产品、调压阀、储气罐等构成。其原理以下：

 当自动控制系统气源常见故障（失气）时，锁紧阀（其功效方法与保位阀反过来）全自动开启，将气控换向阀的操纵气源注销，气控换向阀的电液换向阀在弹黄的功效下校准，2个气控换向阀中的在其中一个排气管，另一个进气口，本产品关掉，气源由储气罐中存储的气源向阀门气路，逐步实现阀门的全关或开全。全关或开全的变换可根据调节气控换向阀的接口方式保持。

假如要保持阀门保位，改装气动式保位阀并更改管道联接，用锁紧阀立即操纵保位阀，撤销气控换向阀、本产品、储气罐就能。

本计划方案由储气罐、本产品、锁闭阀、截止阀门等构成。其原理以下：

当气源常见故障（失气）时，本产品关掉，锁闭阀失气，在锁闭阀的电液换向阀在弹黄的功效下校准，供气调速，断掉系统软件的气源管道，接入储气罐管道，由储气罐向阀门气路，以确保阀门有若干次姿势，保持持续操纵的目地。因为储气罐的容积不足，且储气罐中的气源工作压力随之阀门姿势持续降低，不能长期性应用储气罐为阀门气路。本计划方案适用储气罐的容积宽出一般维护用储气罐的容积大。本计划方案在断气源时，阀门姿势的频次与储气罐的容积相关。