电动调节阀内漏原因及解决办法

电动调节阀由于其高线性度以及方便安装和调节而在各种工业控制系统中变得越来越流行。但是，在整个应用过程中，还有一些问题困扰着现场仪表板人员，即阀门泄漏问题。在这里，人们讨论了电动调节阀的一般内部泄漏及其解决方案。预计蒸汽调节阀将对加工厂的现场维护人员有所帮助。

1、电动执行器的零位设置不准确，并且无法完全关闭阀门。调整方法：1）手动关闭阀门（确保已完全关闭）； 2）再次用手动阀以很小的力将阀关闭以迫使其运动； 3）将其转回（打开阀门）半圈； 4）然后调节限位开关。

2、阀门被向下推动并关闭。电动执行器的推力不够大。在没有工作压力的情况下，调整很容易达到完全间隙。但是，当有向下的推力时，就不可能除去液体。推力，所以不及时。解决方案：更换大推力电动执行器或平衡阀芯，以减少物料的非相互作用力。

3、电动调节阀的制造质量引起的内部泄漏

在生产过程中，阀门制造商不调节阀门材料，生产过程和机加工过程。结果，阀的表面没有被完全去除，并且诸如黑点和水泡之类的缺陷没有被完全去除，从而形成了电动调节阀。泄漏。解决方案：再次生产加工过的表面。

4、电动阀操作危险阀内部泄漏的一部分

电动调节阀的传统控制方法是基于机械装置的操作方法，例如阀行程开关和过转矩电源开关。气动调节阀是由工作温度，工作压力和环境湿度引起的，从而导致阀的精确定位。偏差，黄色疲劳，线性膨胀系数不均匀等因素导致电动调节阀内部泄漏。解决方案：再次调整限位开关。

5、电动调节阀调节内部泄漏引起的问题

由于生产加工，机械加工的危险，电动调节阀的一般现象是手动关闭，无法输入电动类型。例如，根据左右行程开关的姿势，电动调节阀的行程的调整较小，然后进行电动调整。阀门未关闭或阀门未理想化；电动调节阀的行程调节较大，导致电源开关处于过转矩保持状态。如果将过转矩电源开关的位置值调整得较大，则会发生安全事故，损坏传动系统的结构或损坏阀门，甚至损坏电动机。

为了解决该问题，通常，在调节电动调节阀时，手动地摇动电动调节阀，需要摇动打开方向，设定自动门的下行程开关位置，然后将电动调节阀调至最大位置。限制电源开关的位置，电动调节阀不容易出现手动型关闭后无法打开电动型的情况，从而可以轻松地进行自动开闭操作，而自动门内部泄漏是不明显的。即使电动调节阀的调节是理想的，因为行程开关的姿势是相对固定的，所以由阀操作的材料对阀的连续操纵将导致阀关闭而不密封。内部泄漏情况。解决方案：再次调整限位开关。

6、不正确的电机选择会导致气蚀和阀门内部泄漏

空化与压力差有关。当阀的实际压力差ΔP超过引起气穴的临界压力差ΔPc时，引起气穴，并且当自操作调节阀为气穴时气泡被释放。动能会对高压闸阀，阀芯和其他节气门部件造成巨大损害。普通阀在气蚀标准下的运行时间最多为三个月或更短，也就是说，该阀承受的空气相对较重。蚀刻会导致高压闸阀泄漏高达额定总流量的约30％。这是无法弥补的。因此，不同的主要自动门通常具有不同的实际技术标准，这与系统软件的生产过程相一致。有效选择电动调节阀尤为重要。解决方案：改进加工技术，并使用多级血压或套筒尺寸调节阀门。

7、电控阀脆化导致材料腐蚀，内部泄漏

调节电动调节阀后，它将运行一段时间。由于阀的气蚀和材料侵蚀，阀芯和高压闸阀造成的损坏以及内部组件的脆性，电动调节阀的行程安排略大，而电动调节阀在不关闭的情况下，电动调节阀的泄漏变大，并且随着时间的变化，电动调节阀的泄漏情况变得越来越严重。解决方案：再次调整电动执行器，并按时进行维护和修理。