自力式压力调节阀的维护与故障处理

故障一：

1.自力式压力调节阀运动不稳定

2.完全关闭位置附近的不规则振荡

3.供气压力不稳定

4.输入信号不稳定

5.输入信号稳定，阀或不规则振荡

原因和解决方法一：

1.cv值过大，降低了cv；单座阀手柄阀安装方向相反。

2.检查供气源容量、管道容量、节流能力是否合适。

3.减压阀的规格或安装不合格。

4.自力式压力调节阀“输出不稳定，调整调节器输出。

5.定位器输出不稳定，检查或更换定位器。

6.中压波动较大，执行器输出力太小，替代了执行器。

故障二

1.自力式压力调节阀振荡

2.任何开度上有噪音

3.阀仅在某个开度上有振荡

原因和解决方法二：

1.管道振动，牢固固定管道。

2.检查其他震动源。

3.滑阀和导轨磨损。必要时更换。

4.检查介质的工作条件（改变节流阀孔或cv值等）

5.改变流量特性

故障三

自力式压力调节阀已锈死

原因和解决方法三：

1.供气管路泄漏或执行器泄漏

2.阀芯导向部分残留污垢

3.填料的老化或硬化导致滞后增加

4.如果定位器出现故障，请检查定位器。

故障四

填料函渗漏

原因和解决方法四：

1.检查包装板是否松动，注油器是否有油脂。

2.检查阀杆是否损坏

故障五

阀关死，仍然泄漏很大

原因和解决方法五：

1.执行器、供气和定位器泄漏

2.检查阀芯是否处于闭合状态，检查阀芯的运动

3.检查阀芯阀座是否正确。

4.检查导向部件是否卡住

故障六

垫片处渗漏

原因和解决方法六：

检查上盖螺母是否松动，垫片是否损坏