自力式压力调节阀的故障性维护标准

自力式压力调节阀的故障性维护：

不能操作自力式压力调节阀或者不符合操作要求的，应说明发生了故障，进行故障修理。 在不能确定故障原因的情况下，一般可以按照以下顺序进行。

2.1将清洗故障的调节阀从配管上拆下后，维修的第一步是彻底清洗调节阀。 调节阀易受工艺流体污染，工艺介质若有腐蚀性、爆炸性、放射性，会对人体造成伤害，应采用特殊方法清洁工艺中浸泡的零件。 清洗方法因工艺的媒介性质而异。 一般来说，只要用水或蒸汽喷射，某种污染，例如酸洗碱性介质的方法，重金属的污染在高温、长时间内进行特殊的处理。 清洗时为了避免重复污染，要在安全的场所进行。 所有清洗工具容器、加热设备、蒸汽软管、清洗设备等都要事先准备好。

2.2拆卸调节阀时，显示与阀体对应的驱动器的连接位置，分离驱动器和上阀盖，分离上阀盖和阀体，分解上阀盖和填充材料后，可从阀体上拆卸阀体、阀杆等部件。 为了决定需要修理和更换的零件，必须慎重检查分解后的所有零件和零件。 通常调节阀分解后，检查时应注意以下几点：1)阀体内壁。 检查其耐压、耐腐蚀状况2 )阀座。 由于介质的渗透，用于固定阀座的螺钉表面被腐蚀，阀座松动，在高压的情况下，阀座密封面的腐蚀和破坏情况也要检查。 当然，现在阀座和阀芯不是用螺钉连接的，也有必须在密封部重点检查的构造3 )阀柱。 阀体的各部分是否腐蚀或磨损，特别是有高压差时，阀体的磨损更严重，另外阀轴是否也有类似的情况，与阀体的连接是否松动等，必须仔细检查4 )密封垫和密封垫。 检查密封垫片和密封垫片是否老化损坏，接合面是否整齐。

2.3拆下执行元件拆下执行元件后，必须仔细检查支撑体、膜片、弹簧、推杆、螺纹接头等。 支撑体是受力部件，没有龟裂的膜片是重要的零件，不能破损或老化的弹簧上有裂纹。 在多弹簧执行元件中，如果一个弹簧受损，则整个执行元件的性能会受到很大影响。 不管是什么零件，如果发生腐蚀或生锈，最好更换新零件。

2.4重新组装所有部件和部件修理后，必须重新组装。 在重新组装过程中，要注意适当的垫圈和螺栓紧固件，准确对中，均匀紧固，防止法兰泄漏。 螺栓或双头螺栓的扭转负荷与其尺寸有关，不允许过度紧固。 密封圈的类型、数量、安装方法直接影响密封性能，组装时不能松懈。 重新组装执行元件后，在阀杆和导轨、执行元件的推杆和导轨、轴承、传动部件、调整螺母等各摩擦部位涂抹适当的润滑剂。2.5测试重组后，自力式压力调节阀应在通过基本性能测试、气密性测试、泄漏量测试等测试后出厂安装。