自力式压力控制阀阀门漏泄的解决方法

自力式压力调节阀闸阀的泄漏：在机器和设备的所有正常压力下，阀盘和阀座密封面的泄漏超过了允许的水平，并且电动调节阀调节阀不仅会对环境造成破坏。另外，介质的持续泄漏也会损坏硬橡胶密封件，但是，自力式压力调节阀的共同密封面是金属复合材料，相对于金属复合材料，虽然要求光滑平整，但是需要在中间按下它。在这些条件下，要保证绝对不漏水是非常困难的。因此，对于易燃或易燃介质的调节阀，如果选择了所需的工作压力值，并且选择了特殊的专业技术测试工具进行测试，并且超出了标准认可类别，可以通过密封性。闸阀泄漏的主要原因是以下三种情况：

一、是灰尘落在密封表面上，并且填充了密封表面。气动调节阀在阀芯和阀座之间形成间隙，闸阀泄漏。消除此类常见故障的方法是去除掉在密封表面上的灰尘。通常，当预先准备好高压容器用于尺寸检查时，进行高压容器的防盗门的第一功能测试。当检测到泄漏时，高压容器将终止，闸阀的维护会侵蚀密封表面。

二、是密封面的损坏，损坏密封表面的关键原因如下：首先，密封表面的材料不好。由于多年的应用，已经对阀芯和阀座的密封表面进行了彻底的研究，并且密封表面的阻力已大大降低，从而导致密封性能下降。密封的。消除这种情况的最好方法是说先将原始密封表面打磨，然后根据工程图进行喷涂和焊接，以提高密封表面的表面电阻。在生产过程中要注意确保生产和加工的质量，必须先研磨蒸汽调节阀，例如密封表面的裂纹，气泡等缺陷，然后重新生产。新生产和加工的阀座必须符合工程图纸。其次，维修质量差，阀座的磨削不能达到标准的产品质量标准，消除这种常见故障的方法是修理密封面或根据水平重新安装新的密封面。研磨或铣削造成的损坏。调节阀。

三、是由于不良的装配线或相关零件规格而导致调节阀泄漏的另一个原因。在整个装配线过程中，阀芯的阀座未完全对准，或者熔化表面的表面透光，或者阀座的密封表面它太宽而无法密封。清洁方法是验证阀芯周围相互匹配的间隙的大小和对称性，确保阀芯的上孔和密封表面的角度相同，并验证在外部空间中，不允许阀芯伸出，并且根据工程图适当减小密封表面的总宽度，保持合理的密封。

四、是塞子和阀座的变形，线圈和自动操作的调节阀座泄漏的主要原因是调节阀加工过程中出现锻造或锻造缺陷会增加腐蚀。机械流体介质的腐蚀也会导致调节阀泄漏。腐蚀的关键是腐蚀或气蚀。当腐蚀性介质与调节阀一致时，会引起腐蚀并冲击阀芯和阀座材料。阀芯和阀座是否为椭圆形。随着时间的变化，气门芯和气门座没有配备设施，并且气门中有空间。解决方案对于选择阀芯马达，阀座和其他材料进行质量控制和质量控制很重要。选择防腐涂料，消除黑头和砂眼的缺陷。如果自力式压力调节阀的阀芯和阀座的变形不太严重，则可以通过砂纸进行研磨以去除痕迹，并提高密封的平滑度，从而提高密封性能。如果损坏严重，则必须再次更换新阀门。